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溫州和高自控閥門(mén)有限公司主營(yíng):氣動(dòng)調節閥、防爆電動(dòng)調節閥、高溫電動(dòng)調節閥、電動(dòng)調節球閥、自力式壓力調節閥、氮封閥、三通調節閥、襯氟調節閥等各類(lèi)型的調節閥生產(chǎn)ZZVP、ZZCP型自力式微壓、差壓調節閥,是一種依靠被調介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調節或維持壓力差為恒定值的一種節能型調節閥。它可應用于工業(yè)燃燒爐系統,控制兩種物料,如煤氣、空氣的流量配比,以達到理想燃燒效果;用于氫冷發(fā)電機組密封油系統,控制密封油與氫氣間壓力差,確??煽棵芊?。其特點(diǎn)是設備運行中可進(jìn)行設定值調整;無(wú)填料,動(dòng)作靈敏;能檢測出微小的壓力變化。廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動(dòng)控制中。
聯(lián)系我們ZZVP/ZZCP型自力式微/差壓調節閥
一、用途與特點(diǎn)
ZZVP、ZZCP型自力式微壓、差壓調節閥,是一種依靠被調介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調節或維持壓力差為恒定值的一種節能型調節閥。
它可應用于工業(yè)燃燒爐系統,控制兩種物料,如煤氣、空氣的流量配比,以達到理想燃燒效果;用于氫冷發(fā)電機組密封油系統,控制密封油與氫氣間壓力差,確??煽棵芊?。其特點(diǎn)是設備運行中可進(jìn)行設定值調整;無(wú)填料,動(dòng)作靈敏;能檢測出微小的壓力變化。廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動(dòng)控制中。
二、結構與原理
控制壓力小于或等于100Kpa的調節閥稱(chēng)為自力式微壓力調節閥(P3通大氣), 差壓調節閥是微壓調節閥的另一種控制方式。由執行機構、調節機構、導壓管等組成。差壓調節閥工作原理:見(jiàn)原理圖1
原理圖1,作用方式為壓開(kāi)式,即差壓增大閥開(kāi)啟(ZZCP-16K)型。流體P1節流后成P2,經(jīng)導壓管與差壓調節閥執行機構上模室聯(lián)通,P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力,加上彈簧的初始壓力(向下)作用力; 訊號源壓力P3(恒定值)引入執行機構下模室,作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力(向下)的作用力平衡。P3與P2之間有一個(gè)差壓值,這個(gè)差壓值就是設定值。若差壓變化,增大或減小,則平衡被破壞,閥門(mén)開(kāi)大或關(guān)小,保住差壓值恒定。若差壓達不到設定值:如,小于設定值,調整方法如下:打開(kāi)防塵蓋1;反時(shí)針旋轉調節螺釘2,減小彈簧的預壓力,使設定值達到理想要求。反之,則調節螺釘的旋轉方向相反。
圖1 差壓調節閥原理
三、主要技術(shù)參數與性能指標
表1 Kv值和性能指標
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(Kv) | 5 | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程(mm) | 8 | 8 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | |||||||
調節精度 (%) | ≤10 | |||||||
允許泄漏量 (l/h) | 10-4X閥額定容量 |
表2 微、差壓調節范圍
差壓調節范圍(KPa) | 執行機構膜室有效面積(cm2) | 使用閥門(mén)口徑(mm) | |
0.5~5.5,5~10,9~14,13~19, 18~24,22~28,26~33,31~38, 36~44,42~51,49~58,56~66, 64~78,76~90,88~100 | 100 | 15~50 | 根據要求的差壓調節范圍選擇相應的設定彈簧 |
280 | 65~100 | ||
圖2 外形圖
表3外形尺寸及重量
位:mm
公 稱(chēng) 通 徑 | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
ΦA | 195 | 280 | ||||||
L | 140 | 150 | 160 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
H | 275 | 285 | 337 | 344 | 344 | 386 | 396 | 406 |
重量(Kg) | 11 | 12 | 13 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 |
四、安裝、維護與調試
1、 安裝(見(jiàn)圖二)
(1) 檢查整機零件是否缺損與松動(dòng),對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強度、密封、泄漏與精度測試。
(2) 在安裝前,對管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門(mén)不能正常工作),閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 安裝場(chǎng)地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
(4) 閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
(5) 介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力,則膜片由于受壓過(guò)高導致膜片損壞,閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。
(6) 為使自控系統失靈或檢修閥門(mén)時(shí),仍能連續生產(chǎn),應設置旁路閥(見(jiàn)圖二)。
2、 維護:
(1) 清洗閥門(mén):對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應的清洗辦法。
(2) 閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應使用專(zhuān)用工具。
(3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,必須換新。
(5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(6) 易損零件:密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。
(7) 閥門(mén)組裝要注意對中,螺栓要在對角線(xiàn)上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠(chǎng)測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
3、 調試
4、 注意事項
(1) 嚴禁調壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。
(2) 調壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在節流口,破壞密封面。造成使用前密封面先損壞,調壓閥失效的現象。
(3) 沖洗管道時(shí)應使調壓閥處于全開(kāi)位置,便于污物、硬渣通過(guò)。/yyllx/
五、型號編制
上一款:ZZWPE自力式電控溫度調節閥
高溫電動(dòng)調節閥作為一種自動(dòng)控制設備,具有許多特點(diǎn)和優(yōu)勢,使其在工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應用。本文將對高溫電動(dòng)調節閥的特點(diǎn)和優(yōu)勢進(jìn)行分析。
高溫電動(dòng)調節閥是一種在工業(yè)領(lǐng)域中廣泛應用的自動(dòng)控制設備。它通過(guò)電動(dòng)執行器實(shí)現對流體的精確調節,適用于高溫環(huán)境下的各種工藝控制。本文將介紹高溫電動(dòng)調節閥的工作原理和應用領(lǐng)域。