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ZZYP自力式壓力調節閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本公司生產(chǎn)的ZZYP自力式單座電動(dòng)調節閥無(wú)需外加能源,利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。自力式調節閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于氣體、液體及介質(zhì)穩壓或泄壓的自動(dòng)控制。


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產(chǎn)品詳情

ZZYP型自力式壓力調節閥

一、 用途與特點(diǎn)

   ZZYP自力式壓力調節閥(簡(jiǎn)稱(chēng)調壓閥)是利用被調介質(zhì)自身能量實(shí)現自動(dòng)調節的執行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大特點(diǎn),能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作,是一種節能產(chǎn)品。壓力設定值可在運行中隨意調整。常規產(chǎn)品采用快開(kāi)流量特性,亦可采用線(xiàn)性、等百分比流量特性。動(dòng)作靈敏,減壓比一般情況下最大可達10,最小為1.25,廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業(yè)設備中的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)低壓差減壓、穩壓(用于控制閥后壓力),或泄壓、穩壓(用于控制閥前壓力)的自動(dòng)控制。

二、 結構與原理

 1、結構(圖1

調壓閥主要由執行機構、調節機構、導壓管與接管等四部分組成。執行機構有薄膜式(用于被調壓力≤0.6Mpa)、活塞式(用于被調壓力>0.6Mpa)、波紋管式(用于高溫或腐蝕性流體),調節機構為單座(波紋管平衡)型式(控制壓力≤1.0MPa)。


產(chǎn)品外形圖

1624772918.jpg

1

2、原理(圖2

2a結構為單座式,閥后壓力控制,初始狀態(tài)常開(kāi)。原理:介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體,經(jīng)閥芯、閥座節流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用)冷卻后,引入執行機構膜室,其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)推力,帶動(dòng)閥桿、閥芯位移,使節流口面積發(fā)生變化,達到減壓穩壓目的。若閥后壓力高于設定值,則作用在膜片上的力增大,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯位移,減小調壓閥開(kāi)度,直至閥后壓力下降到設定值。同理,若閥后壓力低于設定值,由于彈簧反作用力,帶動(dòng)閥芯位移,增大調壓閥開(kāi)度,直至閥后壓力上升到設定值

2b結構為單座式,閥前壓力控制,初始狀態(tài)常閉。原理:介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體,另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用)冷卻后,引入執行機構膜室,其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)推力,帶動(dòng)閥桿、閥芯位移,使閥門(mén)開(kāi)啟度增大,若閥前壓力高于設定值,則作用在膜片上的力增大,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯位移,增大調壓閥開(kāi)度,直至閥前壓力下降到設定值。同理,若閥前壓力低于設定值,由于彈簧反作用力,帶動(dòng)閥芯位移,減小調壓閥開(kāi)度,直至閥前壓力上升到設定值。1624772998(1).jpg

2

四、安裝、使用與維護

1、 自力式調壓閥的安裝

調壓閥應直立安裝在水平管道上,安裝方法如圖4

1624773030(1).jpg

                            圖4

安裝方式說(shuō)明

(1) 調節氣體,閥前壓力調節(K型),過(guò)濾器(1)可以不安裝

(2) 調節氣體,閥后壓力調節(B型),過(guò)濾器(1)可以不安裝

(3) 調節液體,閥前壓力調節(K型),對于非清潔流體,應裝過(guò)濾器(1

(4) 調節液體,閥后壓力調節(B型),對于非清潔流體,應裝過(guò)濾器(1

(5) 調節蒸汽,閥前壓力調節(K型),應裝冷凝器(4),建議裝過(guò)濾器(1

(6) 調節蒸汽,閥后壓力調節(B型),應裝冷凝器(4),建議裝過(guò)濾器(1

安裝注意事項:

(7) 冷凝器必須高于調壓閥的執行機構而低于閥后(閥后調壓閥)或閥前(閥前調壓閥)接管,以保證冷凝器內充滿(mǎn)冷凝液。

(8) 取壓點(diǎn)應取在離調壓閥適當位置,閥前泄壓閥應大于2倍管道直徑,閥后調壓閥應大于6倍管道直徑。

(9) 為便于現場(chǎng)維修操作,調壓閥四周應留有適當空間,前后應設置截止閥與旁路手動(dòng)閥,如圖5所示。1624773046(1).jpg 

(10) 調壓閥口徑大于DN100時(shí),應設置固定支架。

(11) 介質(zhì)流動(dòng)方向應于閥體上箭頭指向一致,前后管道中心應對準調壓閥兩法蘭中心,避免閥體承受過(guò)大的應力。

(12) 閥前應設置過(guò)濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞導壓管。

(13) 調壓閥應安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25℃~55℃的場(chǎng)合。

2、自力式調壓閥的使用

在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合的操作程序;(參見(jiàn)圖6

(1) 緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥。

(2) 擰松排氣塞或氣接頭7直至氣體或液體從執行機構或導壓管內溢出為止。

(3) 然后重新擰緊排氣塞或氣接頭調壓閥即可工作。所需壓力的大小可通過(guò)壓力調節盤(pán)的調整而得到,調整時(shí),注意觀(guān)察壓力表示值,動(dòng)作應緩慢,不得使閥桿跟著(zhù)轉動(dòng)。

使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作程序;(參見(jiàn)圖7

(1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘6。

(2) 擰松執行機構排氣塞7。

(3) 使用漏斗通過(guò)注液口加水直至從排氣孔流出為止。

(4) 控緊排氣塞7,繼續注水直至溢出注液口。

(5) 擰緊注液口螺釘6。

(6) 緩慢開(kāi)啟調壓閥前后截止閥1。

(7) 調整壓力調節盤(pán)5,并觀(guān)察壓力表示值到要求為止。

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                  圖6                               7

2、 自力式調壓閥的維修

 調壓閥投入運行后,一般維護工作量很小,平時(shí)只要觀(guān)察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外,觀(guān)察填料函與執行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。調壓閥常見(jiàn)故障排除方法(見(jiàn)表)。

1624786238(1).jpg1624786299(1).jpg自力式調節閥-(13).gif自力式調節閥-(8).gif



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